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三工位1000噸液壓機用于長軸熱鍛成形

產(chǎn)品分類：四柱液壓機

產(chǎn)品簡介：三工位1000噸液壓機用于長軸熱鍛成形1000噸快速鍛造液壓機，此臺設(shè)備為浙江客戶定做。鍛造用液壓機因其速度快對機身、油缸等各方面性能提出更高要求，價格要高，所有增加的費用都體現(xiàn)在

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?1000噸快速鍛造液壓機，此臺設(shè)備為浙江客戶定做用于長軸熱鍛成形，機器配備三工位。鍛造用液壓機因其速度快對機身、油缸等各方面性能提出更高要求，不具備生產(chǎn)經(jīng)驗，做出來的設(shè)備只是普通機器，一方面機器強度不夠，另一方面必然給用戶直接造成經(jīng)濟損失、壓制產(chǎn)品效果不好甚至出不來產(chǎn)品，另外后期使用中液壓性能負(fù)荷重還會出現(xiàn)一系列使用問題。因此，沒有金剛鉆不攬瓷器活，山東威力重工應(yīng)各熱鍛廠家訴求，設(shè)計制造了多款快鍛液壓機、熱模鍛液壓機、自由鍛造液壓機、快鍛油壓機、熱鍛液壓機、模鍛液壓機等產(chǎn)品。鍛造用液壓機比常規(guī)普通液壓機價格要高，所有增加的費用都體現(xiàn)在機器上配置上。1000噸液壓機2000噸液壓機3000噸液壓機4000噸快速熱鍛造液壓機，多工位，多向鍛造，均可設(shè)計生產(chǎn)，四柱式、框架式、立式和臥式和立臥一體結(jié)果均可生產(chǎn)制造。

1000噸快速鍛造液壓機_1000噸熱鍛成形液壓機圖片展示【好品質(zhì)，看的見】

【好品質(zhì)，看的見】
1000噸快長軸鍛造液壓機機身后面

? 大型長軸類鍛件多被應(yīng)用于傳動軸，它不僅是一個設(shè)備的核心部件，而且還是重型設(shè)備制造的關(guān)鍵部件，在整個設(shè)備運行過程發(fā)揮至關(guān)重要的作用。就如齒輪長軸，一旦發(fā)生損壞對齒輪傳動系統(tǒng)造成的損傷不言而喻。

?長軸類大型鍛件由于工件尺寸長度比較大，重量大，無論是在配有操作機的液壓機上，還是在配有天車轉(zhuǎn)料機的液壓機上，在自由鍛壓時都不易控制工件尺寸精度，鍛壓火次多、效率低且浪費能源，使得工件留量大、浪費材料且增大后期機加工工作量。因此，實現(xiàn)對長軸類大型鍛件進(jìn)行高效率高質(zhì)量的鍛壓需要設(shè)計組合模具，將模具分為變形和不變形段，其中不變形段分為二段或二段以上，每段之間采用鎖扣方式連接。坯料選取是選擇使用的坯料形狀應(yīng)該有一個變形段和一個不變形段，并分別與組合模具對應(yīng)；坯料的局部加熱，是僅對坯料的變形段進(jìn)行加熱；局部成形是將加熱過的坯料轉(zhuǎn)移至組合模具中，對變形段進(jìn)行鍛壓，即可獲得符合要求的整體大鍛件。
客戶長軸小產(chǎn)品

?長軸類鍛件按照鍛件的主軸線特征，可分為四組

1.直長軸鍛件，鍛件的主軸線為直線,如連桿和臺階軸等。

2.彎曲軸鍛件，鍛件的主軸線呈彎曲形狀。

3.枝芽類鍛件，鍛件主軸線上帶有突出部分,如同枝芽狀。

4.叉形類鍛件，鍛件頭部呈叉狀,桿部或長或短。

?YW32K-1000T熱鍛成形液壓機還可用于工程機械、石油機械、船舶機械、農(nóng)業(yè)機械、風(fēng)電設(shè)備、化工設(shè)備、壓力容器、核電、新能源、冶金等行業(yè)。廣泛應(yīng)用于汽車、火車、船舶、航空、礦山機械、五金工具行業(yè)零件的壓力加工，如：發(fā)動機連桿、曲軸、汽車轉(zhuǎn)向節(jié)、鏈軌節(jié)以及餐具、扳手等。

?鍛造工藝步驟如下：

首先，準(zhǔn)備原料，將原料放入高周波爐中進(jìn)行加熱；原料采用碳素鋼材料高韌性、高耐磨、結(jié)構(gòu)強度高，保證生產(chǎn)出的長軸在使用的時的穩(wěn)定性。

其次，高周波爐加熱結(jié)束后，對加熱過后的原料進(jìn)行墩粗；

再次，原料墩粗結(jié)束后，準(zhǔn)備初胚模具，對初胚模具進(jìn)行保溫，向初胚模具中噴淋脫模劑；

第四步，噴淋脫模劑結(jié)束后，將墩粗完成后的原料放入初胚模具中，進(jìn)行初胚鍛打；使原料在初胚模具內(nèi)完成下段模型體的鍛造，形成的長軸初胚。

第五步，初胚鍛打完成后，取出初胚鍛打后的原料，準(zhǔn)備成型模具，對模具進(jìn)行保溫，向成型模具中噴淋脫模劑，脫模劑的使用保證初胚體和成型體能有效和模具分離，保證產(chǎn)品質(zhì)量；

第六步，噴淋脫模劑結(jié)束后，將初胚鍛打后的初胚放入成型模具中，進(jìn)行成型鍛打；使長軸初胚在成型模具中完成上段模型體的鍛造，形成的長軸成品，鍛造工藝中采用兩步成型，在初胚成型模具中進(jìn)行下模體的成型鍛打，在成型模具中進(jìn)行上模體成型鍛打，兩步鍛打不容易產(chǎn)生毛刺和產(chǎn)生廢邊。

第七步，成型鍛打結(jié)束后，取出成型完成的長軸，夾持入桶，存放。
?長軸類鍛件多采用碳素鋼材料，經(jīng)初胚鍛造和成型鍛造方式，結(jié)合不同模具，減少了鍛造過程中毛刺產(chǎn)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量。原料采用碳素鋼材料高韌性、高耐磨、結(jié)構(gòu)強度高，保證生產(chǎn)出的長軸在使用時穩(wěn)定性，鍛造工藝中采用兩步成型，在初胚成型模具中進(jìn)行下模體的成型鍛打，在成型模具中進(jìn)行上模體成型鍛打，兩步鍛打不容易產(chǎn)生毛刺，不會產(chǎn)生廢邊，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

【變形溫度】熱鍛

【表面處理】調(diào)質(zhì)+淬火

【產(chǎn)品規(guī)格】可生產(chǎn)直徑100mm-6000mm等各種鍛件

【產(chǎn)品材質(zhì)】碳素鋼、合金鋼、不銹鋼等

【生產(chǎn)工藝】鍛打、數(shù)控加工

【加工方式】車、銑、刨、磨、鉆等

?1000噸熱鍛成形液壓機性能特點：

1) 機身部分：

Ø 計算機有限元分析技術(shù)受力強度，主要結(jié)構(gòu)件的安全系數(shù)都是5倍以上。

Ø 設(shè)備更人性化設(shè)計，最大的為用戶著想，操作簡單方便。

Ø 采用高壓噴涂槍，噴涂油漆覆蓋面更廣，做到無死角防銹。

2) 原材料：

Ø 機身所有焊接件均采用優(yōu)質(zhì)鋼廠Q355B鋼板焊接而成，采用二氧化碳保護(hù)焊焊接，確保焊接質(zhì)量。焊接后均消除應(yīng)力后精加工。

Ø 外購配件均采用全球優(yōu)質(zhì)品牌元件。

3) 油缸：

Ø 活塞先粗車到位后采用焊銅工藝，再精車到位，確保銅厚度大于2mm，并在高速運動下不活動，提高油缸使用壽命。

Ø 從原材料到成品，30余次工序?qū)哟伟殃P(guān)，做到零滲漏。

4) 液壓系統(tǒng)：

Ø 油箱采用混合氣體焊接，大幅度減小殘渣，并用面粉清理油箱內(nèi)部。

Ø 安裝有高精密吸油濾網(wǎng)，保護(hù)油路運行。

Ø 采用優(yōu)質(zhì)高壓軟管過度管路設(shè)計，減小管路震動。

Ø 對每一根焊接管路進(jìn)行酸洗出現(xiàn)除渣處理，確保管路內(nèi)無殘渣。

Ø 采用著名品牌配件，保證生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性。

?使用注意事項

•1)本機的工作油液推薦使用N46號液壓油，當(dāng)室溫低于5℃時，建議使用N32號液壓油，本機只能使用所推薦的液壓油。保持液壓油的清潔，不然油里的污物會損傷系統(tǒng)零部件。保持液壓油量，油少會進(jìn)空氣，使系統(tǒng)運行不正常。

•2)不了解本機器結(jié)構(gòu)和性能及操作規(guī)程者不得開動機器。　

•3)嚴(yán)禁超載和超行程進(jìn)行工作，以免發(fā)生事故。　

•4)當(dāng)液壓機出現(xiàn)動作不可靠、噪音大、有振動、嚴(yán)重漏油時，應(yīng)立即停車，找專業(yè)維修人員分析原因，設(shè)法排除故障。注意觀察油缸有無漏油。漏油說明密封壞了，不及時更換，不僅費油，還使出力下降，嚴(yán)重時不動作。熟習(xí)系統(tǒng)運行的聲音。正常和有故障的聲音是不同的，聽到異聲就知道有毛病了，及時排除，以免小毛病變成大損壞，造成大的損失。注意檢查緊故件是否松動。要保持其有效緊故狀態(tài)。　

•5)安裝在電箱面板上的壓力繼電器及遠(yuǎn)控溢流閥，用戶可以在使用范圍內(nèi)，根據(jù)工藝需要自行調(diào)節(jié)。其它液壓閥的調(diào)節(jié)手柄在出廠前已調(diào)整合適，一般不隨意調(diào)整。　

•6)電氣設(shè)備接地應(yīng)牢固可靠。