
快速模鍛設(shè)備3000噸液壓機(jī)產(chǎn)品工作速度快,配有模具自動(dòng)噴淋及潤滑系統(tǒng),液壓系統(tǒng)采用電液比例伺服系統(tǒng),壓力精度及定位精度高,滿足不同工藝對液壓機(jī)的需求。模鍛件可實(shí)現(xiàn)少切削或無切削,生產(chǎn)工件效率高,成本低,在機(jī)械加工中正被越來越多的使用。主要用于汽車、工程機(jī)械、船舶機(jī)械、標(biāo)準(zhǔn)件加工等領(lǐng)域。
快速模鍛設(shè)備3000噸液壓機(jī)特點(diǎn):
1、上下頂料設(shè)計(jì),節(jié)約鍛材,節(jié)約能耗。
2、打擊速度快,模具熱接觸時(shí)間短,模具使用壽命長。
3、機(jī)架左右兩側(cè)有作業(yè)窗,鍛件傳遞方便。
4、生產(chǎn)效率高、操作簡單、維修方便、生產(chǎn)成本低。
5、設(shè)有特殊的卡模解放設(shè)計(jì),解模迅速,操作簡單。
6、設(shè)有可靠周全的集中潤滑系統(tǒng)和手動(dòng)補(bǔ)充潤滑系統(tǒng),有效降低磨擦損失。
7、采用PLC控制,實(shí)現(xiàn)多重安全操作回路系統(tǒng),確保操作者安全。
8、采用噸位數(shù)控儀直觀顯示實(shí)際鍛造壓力,并設(shè)有超負(fù)荷報(bào)警裝置。

快速模鍛成型液壓機(jī)
山東威力重工模鍛液壓機(jī)型號齊全
與普通模鍛及分模模鍛相比,快速模鍛設(shè)備3000噸液壓機(jī)具的以下技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn):
1、能使結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜鍛件成形,顯著提高材料利用率和減少機(jī)械加工工時(shí),通過實(shí)踐證明:多向模鍛可獲得形狀高度復(fù)雜、尺寸精確、無飛邊、無模鍛斜度并帶有孔腔、形狀和尺寸最大限度地接近成品零件尺寸的鍛件,從而顯著提高零件的材料利用率。減少機(jī)械加工工時(shí)和大幅降低鍛件成本。
2,有助提高其力學(xué)性能,從大量多向模鍛件的低倍檢驗(yàn)結(jié)果看出,多向模鍛件的金屬流線沿鍛件輪廓分布,有助于鍛件力學(xué)性能有提高,此外,因多向模鍛不產(chǎn)生飛邊,也就是沒有因?yàn)榍羞叾a(chǎn)生流向未端外露的問題,這對零件的抗腐蝕性能尤為重要。多向模鍛工藝的應(yīng)用范圍擴(kuò)大到溫度較窄和塑性較低的材料鍛造。如這種溫度較窄和塑性較低材料在普通鍛造時(shí),可能因出現(xiàn)存在拉應(yīng)力的狀態(tài)而使鍛件產(chǎn)生裂紋導(dǎo)至報(bào)廢,然而在多向模鍛時(shí)由于坯料始終處于強(qiáng)烈的三向應(yīng)力狀態(tài),金屬的塑性較高,即使難變形的金屬材料亦有可能承受鍛造變形。
3、模具結(jié)構(gòu)簡單,使用壽命長,制造成本低,使用維護(hù)方便,模具冷卻與潤滑效果好,因而多向模鍛的模具使用壽命相對較高,這不但有利于提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也使鍛件生產(chǎn)成本降低。

3000噸快速模鍛液壓機(jī)加工流程
快速模鍛設(shè)備3000噸液壓機(jī)鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。模鍛是指在專用模鍛設(shè)備上利用模具使毛坯成型而獲得鍛件的鍛造方法。此方法生產(chǎn)的鍛件尺寸精確,加工余量較小,結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜生產(chǎn)率高。那么模鍛有哪幾種分類呢?下面小編給大家介紹下。
1.開式模鍛和閉式模鍛
金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件,模鍛一般用于生產(chǎn)重量不大、批量較大的零件。
2.熱模鍛、溫鍛和冷鍛
溫鍛和冷鍛是模鍛的未來發(fā)展方向,也代表了鍛造技術(shù)水平的高低。
3.按照材料還可分為黑色金屬模鍛、有色金屬模鍛和粉末制品成形。
就是材料分別是碳鋼等黑色金屬、銅鋁等有色金屬和粉末冶金材料。
4.擠壓
擠壓屬于模鍛的一種,可以分為重金屬擠壓和輕金屬擠壓。
5.閉式模鍛和閉式鐓鍛
由于沒有飛邊,材料的利用率就高。用一道工序或幾道工序就可能完成復(fù)雜鍛件的精加工。由于沒有飛邊,鍛件的受力面積就減少,所需要的荷載也減少。但是,應(yīng)注意不能使坯料完全受到限制,為此要嚴(yán)格控制坯料的體積,控制鍛模的相對位置和對鍛件進(jìn)行測量,努力減少鍛模的磨損。

快速模鍛設(shè)備3000噸液壓機(jī)安裝調(diào)試:
(一)安裝:
1、機(jī)器安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上,或樓層面加強(qiáng)的平整鋼板上,以保證機(jī)器的平穩(wěn)運(yùn)行。
2、機(jī)器安裝起吊時(shí)應(yīng)注意重心位置,切勿將儀表、管路,線路外觀油漆碰傷,做到安全可靠。
3、機(jī)器安裝時(shí)應(yīng)校平工作臺平面對基礎(chǔ)平面的平行度小于0.15/1000mm.
(二)調(diào)試:
1、設(shè)備的地基,由供方提供圖紙,需方負(fù)責(zé)具體的施工。
2、產(chǎn)品在供方廠裝配完畢后,及時(shí)通知需方具體的發(fā)貨時(shí)間及安裝所需的準(zhǔn)備工作。
3、供方負(fù)責(zé)設(shè)備在需方使用現(xiàn)場的安裝的調(diào)試工作,需方配合,并提供安裝所需的起重設(shè)備、水、電及必需條件。
4、設(shè)備在需方現(xiàn)場的安裝調(diào)試過程中,供方對需方相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)和技術(shù)資詢服務(wù)。
5、安裝調(diào)試完畢,按簽訂的合同雙方共同驗(yàn)收。
6、公司負(fù)責(zé)對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試并指導(dǎo)安裝,用戶派員配合,提供必要的吊裝工具。
維護(hù)保養(yǎng):
1.工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi)。
2.油液進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱。
3.工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時(shí)間不應(yīng)超過三個(gè)月;
4.滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油,立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。
5.在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。
6.每半年校正檢查一次壓力表;
7.機(jī)器較長期停用,應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。


快速模鍛設(shè)備3000噸液壓機(jī)
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