挖機(jī)斗齒熱鍛液壓機(jī)

產(chǎn)品分類： 滕州液壓機(jī)廠家專機(jī)

產(chǎn)品簡介：挖掘機(jī)斗齒 斗齒是挖掘機(jī)等工程機(jī)械的切削部件，安裝于挖掘機(jī)鏟斗的前緣，工作時，通過斗齒實現(xiàn)切削。斗齒作為切削部件，直接影響著松土、挖土的效果，直接影響著工程機(jī)械的效

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挖掘機(jī)斗齒

斗齒是挖掘機(jī)等工程機(jī)械的切削部件，安裝于挖掘機(jī)鏟斗的前緣，工作時，通過斗齒實現(xiàn)切削。斗齒作為切削部件，直接影響著松土、挖土的效果，直接影響著工程機(jī)械的效率，因此，對斗齒的強(qiáng)度、韌性、硬度、耐磨性均有較高要求，其內(nèi)部組織不得有氣泡、縮孔、疏松、砂巖等缺陷。
斗齒的更換周期要根據(jù)斗齒的所處的施工環(huán)境以及磨損程度來定，例如挖機(jī)一直做得是土方活，那么斗齒的磨損程度相對小一些，一般4-5個月左右更換一次，因此市場的需求很大，也就產(chǎn)生了很多制造斗齒的廠家，國內(nèi)斗齒生產(chǎn)廠家主要在寧波和山東，這些商家的車間都有挖機(jī)斗齒專用熱鍛液壓機(jī)的身影。

半成品展示

在原來斗齒一般采用鑄造加工，由于鑄態(tài)疏松等缺陷，其質(zhì)量較差，在工作過程中，磨損速度快，容易斷裂，需要頻繁更換斗齒，造成維護(hù)成本高，工作效率低。在鑄造過程中，斗齒需要經(jīng)過多道工序，并且融化鋼水時使用煤作為燃料，不僅產(chǎn)生大量煙塵，而且在燃燒過程中還會形成有害物質(zhì)，污染環(huán)境，加工的成本也很高。
目前最廣泛使用的生產(chǎn)工藝就是熱鍛成型，更耐磨、硬度也更大，使用壽命是鑄造斗齒的2倍左右，而價格是鑄造斗齒的1.5倍左右。（如果挖機(jī)做的是土方活，每年更換斗齒的頻率和需求量相對較小，建議大家選擇熱鍛成型的斗齒，雖然價格高出不少，但使用壽命、制作工藝和質(zhì)量都是最優(yōu)的）

斗齒熱鍛現(xiàn)場

1、單位面積壓力高，制品廢邊薄，清清除方便，產(chǎn)品質(zhì)量高。

2、整機(jī)采用PLC可編程器控制，自動化程度高，除填充原料、取件外，其他動作均可自動完成，并能自動識別錯誤指令，避免故障。

3、采用人機(jī)界面設(shè)計，可鎖定工藝參數(shù)，操作者未經(jīng)授權(quán)，不能擅自改動，以確保制品質(zhì)量；放氣次數(shù)、硫化時間等參數(shù)通過觸摸屏設(shè)置。

4、具有外延雙層托模（上模托起翻轉(zhuǎn)及中模托起），提高生產(chǎn)效率，減輕工人勞動強(qiáng)度，不易損壞模具，提高模具試用壽命。

5、泵站采用高壓葉片供油系統(tǒng)，具有節(jié)能、穩(wěn)定、低噪等特點。

6、熱板采用深孔加工技術(shù)、電熱管采用多段式設(shè)計，溫度均勻分布熱板上，使溫度均勻好，并配有熱電管故障顯示燈。

7、采用數(shù)顯溫控儀，可分別顯示并控制每塊熱板溫度，具有直觀、精度高、調(diào)節(jié)方便、節(jié)能等優(yōu)點。

8、采用快速提升油缸，開合模速度快，提高生產(chǎn)效率，慢速鎖模，保護(hù)模具。

斗齒熱鍛成型機(jī)

挖機(jī)斗齒熱鍛液壓機(jī)操作規(guī)程：

1、熱鍛機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)，方可獨立操作。

2、在運行前，首先對模具上的各種雜物進(jìn)行清洗，檢查所有電氣設(shè)備、手柄、傳動部件、保護(hù)和限位裝置是否完整、可靠、靈活。

3、熱鍛機(jī)的模具安裝必須在停電的情況下進(jìn)行。禁止與腳踏開關(guān)上的啟動按鈕、手柄、踏板碰撞。

4、安裝上下模具對中，調(diào)整模具間隙，不允許與中心有單邊偏差。確認(rèn)模具已固定，然后再次按。

5、熱鍛機(jī)工作前，先啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘，檢查油泵聲音是否正常，液壓單元、管路、接頭、活塞是否有泄漏。

6、啟動試壓設(shè)備，檢查壓力是否達(dá)到工作壓力，設(shè)備運行是否正常可靠，有無泄漏。

7、調(diào)整工作壓力，試壓一件工件，檢驗合格后生產(chǎn)。

8、熱鍛機(jī)完工后，應(yīng)切斷電源，擦凈壓液，清洗模具和工件，擺放整齊。

斗齒熱鍛成型機(jī)

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斗齒成品

鍛造液壓機(jī)

 

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