
陶瓷粉末液壓機(jī)(315噸四梁四柱液壓機(jī)),結(jié)構(gòu)是三梁四柱式或者四梁四柱式,另帶PLC控制系統(tǒng),主要用來(lái)壓制陶瓷產(chǎn)品,高效能全自動(dòng)粉末成型液壓機(jī)及模架,采用機(jī)、電、液、氣、儀一體化控制、驅(qū)動(dòng)技術(shù),面向粉末冶金、陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料、及鄰近行業(yè)研發(fā)的專用機(jī)型。315噸四梁四柱液壓機(jī),用于壓制氧化鋯粉末成塊,配合模具可一模出8塊,效率高、自動(dòng)化程度高、精密度高、采用雙向加壓使成型產(chǎn)品任何部位受力均勻等優(yōu)點(diǎn)。
陶瓷粉末液壓機(jī)(315噸四梁四柱液壓機(jī))顧名思義就是不同材質(zhì)的粉末狀物質(zhì),在模具的配合作用下通過(guò)液壓機(jī)對(duì)其施加一定的壓力得到所需產(chǎn)品。常見(jiàn)的有金屬粉末、陶瓷粉末、稀土粉末、鐵氧體磁性材料和石墨粉等制品。




陶瓷粉末液壓機(jī)是一種用于加工金屬粉末成型的專用設(shè)備,其結(jié)構(gòu)具有以下幾個(gè)優(yōu)勢(shì):
1、堅(jiān)固穩(wěn)定:陶瓷粉末液壓機(jī)(315噸四梁四柱液壓機(jī))采用堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)框架和加強(qiáng)型床臺(tái),能夠提供穩(wěn)定的支撐和剛性,以承受高壓力和沖擊力的加工任務(wù)。結(jié)構(gòu)堅(jiān)固穩(wěn)定,有助于保持機(jī)器的運(yùn)行加工精度和穩(wěn)定性。
2、多級(jí)液壓系統(tǒng):陶瓷粉末液壓機(jī)(四梁四柱)通常配備多級(jí)液壓系統(tǒng),使其能夠?qū)崿F(xiàn)高壓力的加工和成型。多級(jí)液壓系統(tǒng)可以根據(jù)不同的加工要求,靈活調(diào)節(jié)壓力和流量,以滿足不同材料的成型需求,并確保成型件的密度、尺寸和形狀的一致性。
3、快速響應(yīng)和精確控制:陶瓷粉末液壓機(jī)配備液壓控制系統(tǒng),具有快速響應(yīng)和精確控制的特點(diǎn)。液壓控制系統(tǒng)可以通過(guò)調(diào)節(jié)液壓缸的壓力、速度和位置等參數(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)加工過(guò)程的精確控制,以達(dá)到所需的成型效果。
4、自動(dòng)化程度高:陶瓷粉末液壓機(jī)(315噸四梁四柱液壓機(jī))通常配備先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的加工過(guò)程。例如,自動(dòng)送料、自動(dòng)壓制、自動(dòng)卸料等功能,減少了人工操作的依賴性,提高了生產(chǎn)效率和一致性。

陶瓷粉末壓塊成品
陶瓷粉末液壓機(jī)(315噸四梁四柱液壓機(jī))產(chǎn)品性能特點(diǎn):
1、陶瓷粉末壓塊成型液壓機(jī)采用四梁四柱結(jié)構(gòu),上下橫梁通過(guò)立柱預(yù)緊成封閉框架,四柱導(dǎo)向,精度高,結(jié)構(gòu)緊湊,剛性好,變形小,工作穩(wěn)定,性能可靠;
2、在壓制過(guò)程中可主動(dòng)浮動(dòng)也可被動(dòng)浮動(dòng),陶瓷粉末坯成型工藝性好,提高氧化鋯坯密實(shí)度,減少脫模時(shí)磚坯的破損和開(kāi)裂,可連續(xù)穩(wěn)定壓制。
3、陶瓷粉末壓塊成型液壓機(jī)具有良好的排氣性能,可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn);
4、脫模時(shí)不會(huì)出現(xiàn)模具碰壞產(chǎn)品的現(xiàn)象,壓出的產(chǎn)品上下面密實(shí)度一樣,同時(shí)產(chǎn)量也有較大幅度的提高;
5、陶瓷粉末液壓機(jī)(315噸四梁四柱液壓機(jī))選用先進(jìn)的液壓元件,與聯(lián)合設(shè)計(jì)的泵站組件可實(shí)現(xiàn)連續(xù)正常工作;
6、裝配不同模具可生產(chǎn)不同的氧化鋯、氧化鋁等粉末產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用的強(qiáng)大功能,保證了產(chǎn)品的多樣化,減少了投資成本;
7、該設(shè)備可加裝機(jī)械手可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)工作,不同提高了產(chǎn)量同時(shí)還減少了人力的投入。


陶瓷粉末液壓機(jī)(315噸四梁四柱液壓機(jī))是一種常用于加工陶瓷粉末的設(shè)備。下面是一般的四柱液壓機(jī)加工陶瓷粉末的過(guò)程:
準(zhǔn)備工作:首先,需要準(zhǔn)備好所需的陶瓷粉末和相應(yīng)的模具。陶瓷粉末通常是由金屬粉末和添加劑混合而成,以提高成型性能。模具根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和制作。
充填模具:將所需的陶瓷粉末充填到準(zhǔn)備好的陶瓷粉末液壓機(jī)模具中。充填時(shí)要確保粉末均勻分布并且達(dá)到所需的密度。
加壓成型:將裝有陶瓷粉末的模具放置在陶瓷粉末液壓機(jī)(315噸四梁四柱液壓機(jī))的工作臺(tái)上。通過(guò)控制液壓系統(tǒng),施加足夠的壓力,使陶瓷粉末在模具內(nèi)形成所需的形狀。壓力的大小和施加的時(shí)間可以根據(jù)具體的陶瓷粉末和產(chǎn)品要求進(jìn)行調(diào)整。
保壓處理:在完成加壓成型后,繼續(xù)保持一段時(shí)間的保壓狀態(tài)。這有助于陶瓷粉末更好地結(jié)合和固化,提高成品的密度和強(qiáng)度。



陶瓷粉末液壓機(jī)(315噸四梁四柱液壓機(jī))
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