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全自動熱壓粒子鋼液壓機工藝流程

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全自動熱壓粒子鋼液壓機工藝流程

粒子鋼壓塊機可實現(xiàn)干鐵粉的熱壓成型，具有成型密度高、自動化程度等優(yōu)勢，全自動熱壓粒子鋼液壓機壓力為1000噸和1600噸、2000噸液壓機，根據(jù)客戶要求，我們有手動操作和全自動操作兩種，由主機、液壓站、控制柜、自動進料機構(gòu)和自動出塊機構(gòu)組成，通過更換模具，可用來壓制圓形或方形餅塊。

全自動熱壓粒子鋼液壓機設(shè)備詳細結(jié)構(gòu)介紹：

1、全自動熱壓粒子鋼液壓機設(shè)備的機身。機身由上橫梁、活動橫梁、工作臺，立柱組成。上橫梁、活動橫梁以及工作臺采用鋼板焊接而成，設(shè)備主要結(jié)構(gòu)外觀平整，無明顯的凹凸現(xiàn)象，焊縫打磨平整，無焊渣現(xiàn)象。整機結(jié)構(gòu)設(shè)計全部采用計算機優(yōu)化設(shè)計，使其具有良好的強度和剛度，同時兼顧外形美觀。

2、主油缸。主油缸缸體采用45號鋼，活塞桿表面經(jīng)中頻淬火處理，使用壽命長。

3、全自動熱壓粒子鋼液壓機設(shè)備立柱。立柱采用45號鋼經(jīng)大型磨床精加工后并進行表面鍍鉻，保證立柱有足夠的強度，剛度和耐磨度。

全自動粒子鋼壓塊液壓機

粒子鋼熱壓塊成型機設(shè)備工藝流程：金屬破碎→篩分→定量送料→雙氣流控溫爐→脫硫除塵→全自動熱壓粒子鋼液壓機壓制成塊→入庫

粒子鋼成型液壓機客戶使用車間

全自動熱壓粒子鋼液壓機設(shè)備優(yōu)勢特點：

1、設(shè)備采用四柱結(jié)構(gòu)，具有導向精準，不會碰壞模具，提高設(shè)備的使用壽命;

2、全自動熱壓粒子鋼液壓機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，對廠房面積要求低;

3、可壓制的原材料種類比較多，還原鐵、鐵屑、錫屑、鋼屑、銅屑、粉粒狀鐵粉都可以，適用范圍廣;

4、小型設(shè)備價格低，投資少;

5、設(shè)備安裝螺旋給料機，實現(xiàn)供料均勻、及時;

6、設(shè)備壓力可調(diào)，可根據(jù)成型餅塊密度和尺寸要求，靈活調(diào)整技術(shù)參數(shù)。

山東威力重工機床有限公司專業(yè)生產(chǎn)常規(guī)液壓機、四柱萬能液壓機、小型液壓機、大型液壓機、單臂液壓機、多功能液壓機、框式液壓機、龍門液壓機、臥式液壓機、三梁四柱液壓機等設(shè)備的專業(yè)制造廠家。山東威力重工液壓機廠家直銷熱線：0632-5680515 18306370978（同微信）

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