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加工齒輪鍛件500噸液壓機試機裝配
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加工齒輪鍛件500噸液壓機試機裝配
齒輪毛坯鍛造可以消除鑄態(tài)疏松的缺陷,優(yōu)化金屬原料在冶煉過程中的微觀結(jié)構(gòu)。同時,由于保持了完整的金屬流線,加工齒輪鍛件500噸液壓機鍛件的力學(xué)性能通常優(yōu)于非鍛造坯料。模鍛還可以節(jié)省材料消耗,大大提高材料利用率。
在傳動過程中,齒輪必須傳遞扭矩,承受彎曲、沖擊等載荷。齒輪在使用一段時間后,還會出現(xiàn)齒面磨損、點蝕、表面咬合和塑性變形,造成精度損失、振動和噪聲等故障。考慮到這種工況,坯料的加工必須鍛造(也考慮到后期熱處理的形狀變量)。

鍛造齒輪專用500噸四柱液壓機

500噸液壓機加工齒輪鍛件成品
500噸液壓機鍛造齒輪過程是對金屬原材料下料切割,切割成合理坯料。坯料放入熱爐中,對坯料進(jìn)行加熱燒紅,加熱后可提高坯料塑形。在放入鍛造車間進(jìn)行鍛造加工,鍛工在操控操作機及500噸液壓機將加熱好的坯料,鍛造成合理尺寸,鍛造好的鍛件毛坯應(yīng)留有加工余量。
一、齒輪鍛件專用500噸液壓機的裝配安裝方法
1.液壓機裝配
裝配又有組件裝配、部件裝配和總裝配之分,整個裝配過程要按次序進(jìn)行。
(1)組件裝配 將若干零件安裝在一個基礎(chǔ)零件上而構(gòu)成組件。如減速器中一根傳動軸,就由軸、齒輪、鍵等零件裝配而成的組件。
(2)部件裝配 將若干個零件、組件安裝在另一個基礎(chǔ)零件上而構(gòu)成部件(獨立機構(gòu))。如車床的床頭箱、進(jìn)給箱、尾架等。
(3)總裝配 將若干個零件、組件、部件組合成整臺機器的操作過程稱為總裝配。例如車床就是把幾個箱體等部件、組件、零件組合而成。
2.齒輪鍛件專用500噸液壓機裝配安裝工作的要求
(1)裝配時,應(yīng)檢查零件與裝配有關(guān)的形狀和尺寸精度是否合格,檢查有無變形、損壞等,并應(yīng)注意零件上各種標(biāo)記,防止錯裝。
(2)固定連接的零部件,不允許有間隙。活動的零件,能在正常的間隙下,靈活均勻地按規(guī)定方向運動,不應(yīng)有跳動。
(3)各運動部件(或零件)的接觸表面,必須保證有足夠的潤滑、若有油路,必須暢通。
(4)各種管道和密封部位,裝配后不得有滲漏現(xiàn)象。
(5)試車前,應(yīng)檢查個部件連接的可靠性和運動的靈活性,各操縱手柄是否靈活和手柄位置是否在合適的位置;試車前,從低速到高速逐步進(jìn)行。

500噸液壓機車間試機安裝
二、齒輪鍛件專用500噸液壓機的調(diào)試方法
(1)試壓
①經(jīng)過安裝調(diào)試和清洗后,液壓機必須進(jìn)行試壓,以檢查液壓機是否漏油,是否耐壓,打壓是檢查質(zhì)量的最后一道防線。液壓機試驗壓力約為工作壓力的1.5-2倍。試壓時要分級加壓,并把所有放氣閥打開,排除空氣后關(guān)閉。如果液壓機出現(xiàn)噪聲,應(yīng)立即停止試驗,待排除故障后再繼續(xù)試驗。打開的介質(zhì)一般選用清水,打壓過程是在管道聯(lián)網(wǎng)完成后先用水排空、排凈。這一步驟看來簡單但影響極大,若管道內(nèi)的水排不凈,充油后就會造成介質(zhì)的乳化變質(zhì),嚴(yán)重時會影響液壓機的工作性能。
②液壓機其他試驗 液壓泵在試驗中應(yīng)考慮軸的平穩(wěn)性和軸的同軸度。前者通過手動泵抽檢查。如果運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)從裝配同軸度、殼體壓緊力、單面壓緊等方面檢查,查明原因加以反應(yīng),使運轉(zhuǎn)平穩(wěn);軸的同軸度在裝配中應(yīng)加以考慮和克服。
(2)此外應(yīng)進(jìn)行以下試驗:
①確定液壓機各管的P口,進(jìn)行壓力試驗;
②蓄能器填充氮氣,壓力試漏;
③確認(rèn)各閥、儀表類是否漏油;
④伺服閥、比例閥單位調(diào)試,電氣方面配合實施;
⑤動作手動調(diào)整,確認(rèn)機械之間有無卡阻、相碰情況。
以上就是關(guān)于液壓機運轉(zhuǎn)調(diào)試的主要內(nèi)容,齒輪鍛件專用500噸液壓機安裝與試驗合格之后,須進(jìn)行運轉(zhuǎn)調(diào)試。這項工作就是在正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)下,對液壓機做一些調(diào)整,使液壓機設(shè)備達(dá)到技術(shù)性能,滿足生產(chǎn)工藝對設(shè)備提出的各項要求。山東威力重工熱鍛液壓機型號齊全,可以根據(jù)工件定做合適的四柱液壓機,采購請咨詢:0632-5680515 18306370978(同微信)
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